مقدمه
هر روز که میگذرد، شرایط و قوانین زیست محیطی سختگیرانه تری بر فضای صنایع بزرگ حاکم میشود. یکی از اصلی ترین نگرانی ها در مورد خروجی دودکش ها یا اگزوزهاست. میزان آلاینده های خارج شده از آنها و شدت آلایندگی مواد خروجی، هر روز بیشتر در زیر ذره بین استانداردها و الزامات قرار میگیرند.
برای رسیدن به توقعات و کیفیت های مطرح شده، نیاز به کنترل و مدیریت هرچه بهتر شعله های درون محفظه های احتراق از قبیل کوره ها، بویلرها، برنرها و چمبرها می باشد. این کار می تواند بسیار پیچیده باشد. برای مثال، در مشعل های پیشرفته با اکسیدهای نیتروژن اندک که به تغییرات کیفیت زغال سنگ و عملکرد بویلر حساستر هستند، کنترل شرایط نیازمند مدیریت دقیق شعله است؛ چون نوسانات در خروجی، فقط می تواند در عرض چند دقیقه و به دلیل وجود تغییرات در سوخت یا عملکرد کوره رخ دهد
برای مدیریت بهتر شعله های بزرگ، استفاده از سیستم فیدبک الزامی است. در حال حاضر، اطلاعات این سیستم های فیدبک از سنسورهایی مانند ترموکوپل و دتکتور شعله حاصل می شوند. در سیستم های کنونی کنترل شعله، اغلب اطلاعات حاصله صرف مدیریت ایمنی و محاسبات راندمان محفظه های احتراق میگردد. سنسور تشخیص شعله نقشی کلیدی در تشخیص وجود یا عدم وجود شعله بازی می کنند که خود سهمی مهم در حفاظت محفظه های احتراق دارد.
همانطور که در مقاله دیگر این سایت، در مورد نحوه عملکرد سنسورهای شعله بین رایج توضیح داده شده است، در حال حاضر این دتکتور شعله تنها برای تشخیص حضور شعله در محفظه احتراق استفاده میشوند؛ اما سنسورهای تشخیص شعله رایج دو مانع اصلی برای ارتقاء سطح پایش خود برای کنترل بهتر کیفیت شعله دارند که عبارتند از اول، محدویتها و پیچیدگی های سیگنالهای ورودی سیستم پردازش (خروجی سنسورهای حساس به نور) و دوم، محدودیتهای سخت افزاری و نرم افزاری اسکنرهای موجود در پردازش سیگنالها.
پیچیدگی سیگنال ورودی دتکتور شعله عمدتا به دلیل پیچیدگی خود احتراق است. احتراق در محفظه های احتراق شامل فعل و انفعالات غیرخطی بین اختلاط سوخت با هوا، سرعت واکنش های شیمیایی و انتقال حرارت است. این فعل و انفعالات و جریان آشفته مربوطه، شعله را از داخل ناپایدار می کند. در نتیجه، میزان احتراق و انتشار گازها بطور پیوسته در نوسان هستند
تفسیر سیگنالهای ورودی به دلیل مناسب سازی های غیرخطی و اعمال مکانیزم سلف چک که اکثر سازندگان آشکارساز شعله در محصولات خود گنجاندهاند، پیچیده تر میشود. مکانیزم سلف چک در حدود بیست الی بیست و پنج درصد از سیگنال ورودی را عملا حذف میکند و پیوستگی زمانی سیگنال ورودی را از بین میبرد. فیلترهای مختلف و بلوکهای غیرخطی در مسیر پردازش سیگنال نیز که تنها برای تشخیص صحیح وجود یا نبود شعله طراحی شده اند، کار را برای رسیدن به اطلاعات مورد نیاز برای پایش کیفیت شعله سخت تر می کنند.
با توضیحات ارائه شده، در ادامه به معرفی یک سیستم پایش شعله جدید می پردازیم که در مقالات روز دنیای صنعت برق به آن اشاره شده است. این سیستم مدعی پایش کیفیت شعله با استفاده از شعله بین های رایج در سطحی بالاتر از سطح فعلی در بویلرها و کوره ها است.
انتظار میرود سیستم جدید پایش مشعل بنام “دکتر شعله” در تشخیص دقیق تر شرایط مشعل به واحدهای یوتیلیتی کمک کند. این سیستم پایش مشعل یک بسته سخت افزاری و نرم افزاری پورتابل است که برای نصب موقت و دائم بر روی کوره های زغال سنگ صنعتی و بویلرهای واحدهای یوتیلیتی طراحی شده است. قطعات سخت افزاری اصلی عبارت از سیستم داده برداری مرکزی برای جمع آوری خروجی سیگنال های اسکنرهای شعله و کامپیوتر برای پردازش و نمایش سیگنال هستند که در شکل 1 به صورت بلوک دیاگرامی برای یک سیستم چند-مشعلی (چند-اسکنری) نمایش داده شده است.
این سیستم با استفاده از سیگنالهای حاصل از اسکنرهای شعله نوری موجود، ضعف عملکرد احتمالی هر یک از مشعلها که به انتشار بیشتر گازهای آلاینده و راندمان پایین منجر میشود را تشخیص میدهد. به رغم تغییرات بار، تغییرات کیفیت سوخت و خرابی تجهیزات، با پایش مستمر وضعیت همه مشعلها در یک کوره یا بویلر، امکان بهینه سازی عملکرد کلی کوره یا بویلر وجود دارد. معمولا با اصلاحات اندک یا بدون ایجاد تغییر، میتوان از خروجی حاصل از اسکنرهای شعله نوری نصب شده فعلی استفاده کرد.
نرم افزار این سیستم شامل یک رابط کاربری گرافیکی تعاملی و ماژول تشخیصی برای پردازش سیگنالهای اسکنر است. هسته ماژول تشخیصی، مجموعه ای از ابزارهای ریاضی اختصاصی برای شناسایی الگوهای شعله است. این ابزارها نتیجه همکاری بین آزمایشگاه ملی اوک ریج و مرکز پژوهشی بابکوک و ویلکاکس (B&W) تحت حمایت موسسه تحقیقاتی نیروی برق (EPRI) هستند